不銹鋼固溶處理主要分為光亮固溶處理和黑色固溶處理。鼎基的光亮退火設備就是配備在不銹鋼制管機上，專門用于對不銹鋼焊管進行光亮固溶處理的設備，分為智能型，節(jié)能型和智能保溫型，還有盤管光亮退火設備，而鼎基的黑色退火設備和大口徑黑色退火設備則是用于對不銹鋼管進行黑色固溶處理，一般還要進行酸洗處理。

  不銹鋼固溶處理的作用：奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將鋼絲加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。固溶處理的作用有3點。⑴使鋼絲組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。⑵消除加工硬化，以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應力消除，鋼絲抗拉強度下降，伸長率上升。⑶恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復到狀態(tài)。

  對于不銹鋼而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

  這里重點介紹鼎基的智能光亮退火設備：

  鼎基設計研發(fā)的智能型光亮退火設備，是中國至“安全、高效”的在線光亮固溶設備!在節(jié)能型光亮固溶設備的基礎上，進一步提升產(chǎn)品的安全性和加強智能控制。不僅擁有節(jié)能光亮退火設備的優(yōu)點，比同類產(chǎn)品節(jié)能約15%，降低電能消耗；環(huán)保，無需酸洗工序；提高效率，降低勞動成本；鋼管表面光亮，不會產(chǎn)生鱗片；鋼管的直線度好，變形現(xiàn)象減少到限度；生產(chǎn)線上直接出成品，無須額外處理及機械加工過程，還開發(fā)了更多智能化功能，如：

  a、遂道移動——設備運行時，鋼管在遂道內(nèi)遇到非正常阻力時，遂道移動，觸發(fā)開關，全線停機，保護設備；

  b、氧氣實時監(jiān)測——設備運行時，實時監(jiān)測遂道內(nèi)氧氣含量，確保在安全狀況下運行；

  c、點火與火焰監(jiān)測——尾氣自動點火，火焰實時監(jiān)測非正常熄火，自動報警；

  d、遂道壓力監(jiān)測——設備運行時，遂道內(nèi)氫氣過壓，自動卸壓在安全壓力范圍內(nèi)。

  e、設備橫向移動——生產(chǎn)不需要固溶處理時，可以簡易地橫向移動

  f、自動補償密封——防止氣體泄漏。

  光亮退火設備適用范圍:

  管徑：∮6mm-114mm

  材料：300系列奧氏體，400系列鐵素體，雙相鋼及鈦合金

  電源功率：60KW------600KW

  備注：根據(jù)管徑、壁厚和生產(chǎn)速度匹配電源功率。